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精益TPM管理介绍
2017-12-26

 

 什么是精益TPM管理?

精益TPM管理,即全员生产维修70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。MBAEMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。

1、事后维修----BMBreakdown Maintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。

2、预防维护--PMPreventive Maintenance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。

3、改善维护--CMCorrective Maintenance) 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。

4、维护预防--MPMaintenance Prevention) 维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备品质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。

5、生产维护--PMProductive Maintenance) 是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。

精益TPM管理咨询流程:

  前期了解现场诊断商务谈判协议签署项目实施项目总结

精益TPM管理咨询目标:

TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备、调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。

精益TPM管理最终实现四个零:零故障、零不良、零浪费、零灾害。

精益TPM管理推进步骤:

  第一阶段初期清扫;此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复,将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施,最重要作用是改变了员工的认识,提升了大家的意愿,强化了大家的执行力,并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力;

第二阶段困难点/发生源对策;在改善过程中,往往就会暴露出之前无法看到的问题,我们对其解决,对身边的内容着手进行改善,取得实质性的效果,在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。

第三阶段总点检;这一阶段的重点是让员工深入了解设备,了解与自己朝夕相处的生产现场,并以点检的形式形成自主管理模式,通过标准化的日常管理,建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升,为我们最终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

第四阶段提高点检效率(目视化管理);为了更好的实施我们的日常管理,我们应该建立一个看得见的管理模式,让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标,利用目视化管理这个工具,提高点检效率,提高劳动生产率。

第五阶段自主管理体制建立;通过企业长时间推行TPM,就可以实现我们的理想目标,建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下,我们不但可以自己解决各种各样的冰山,并且还能够积极防止冰山的产生,达到故障、不良、浪费的目标。

精益TPM管理导入理由

  精益TPM以人和设备为中心,通过全员参与,调理企业的体质,最终实现人和设备达到最佳状态。

  导入精益TPM至少可以达到如下目标:

  1、打造目视化防呆现场,产线物品和作业的状态一目了然,管理者和员工可对现场的异常进行快带判断。

  2、创造舒适的作业环境,促使员工去创造良好的环境,通过良好的环境去影响每一位员工---人造环境,环境育人。

  3、让设备达到比较好的状态,建立一套完整的操作、点检、润滑、维修作业指导书。 营造良好的改善氛围。

精益TPM管理咨询期待效果:

  导入精益TPM,可以获得以下多方面的效果:

  1、 可以获得可观的经济效益

  2、 工厂环境可以得到极大的改善

  3、 设备故障率可以大幅下降,形成一套完整的专业保全体系

  4、 员工发现问题的能力和解决问题的能力可以得到很大提升

  5、 输出一套标准(操作、清扫、点检、维检修作业指导书)

  6、 员工技能可以得到大幅提升

  7、 品质问题可以得到系统的改善,输出标准化的品质缺陷代码、品质解析方法及品质异常预防处理方法

  8、 培养员工的PDCA工业化思维模式

  9、 形成一套适合自已企业的自主管理体系

精益TPM管理推进逻辑:

1、 精益TPM在企业管理中的位置

精益TPM是打造世界级制造业行之有效的管理体系,其内容涵盖了企业管理的方方面面,精益TPM的每一个模块就如一幢建筑的支撑柱子,只有每一根柱子都做扎实了,才有可能让企业达到世界级的水准。

  2、精益TPM的基本结构

  自主管理、焦点课题和小组活动是精益TPM活动的三大核心活动形式,良好的6S管理是这三大活动的基础,良好的改善氛围是确保活动取得成功的保障。

  3、精益TPM的规划路径:

  导入精益TPM建议按一定的路径开展,循序渐进,扎实做好每一个阶段,最终实现自主管理。

  4、精益TPM推行的要点

  (1)全员参与,快乐工作。

  (2)循序渐进,和平演变。从易到难,建立信心;按步骤推进;明确目的,杜绝形式化;要习惯照相,培养自豪感。

  (3)实现主人翁意识,实行属地管理。

  (4)精益TPM不是“运动”战,是长期的活动,要有持续作战的心态和准备。