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TPM“四零”目标实施要素
2017-12-07

      TPM最终的目标就是要实现四个“零”,即零停机、零废品、零事故、零速度损失。只有实现了以上四个零,才能最大限度地提高企业的生产效率,降低生产运作成本,获得最大的利润空间。

  停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。停机时间过长必定也影响到整条生产线的平衡,造成等待上的浪费。

  废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。同时也是消除库存,库存是没有必要的,甚至认为库存是万恶之源。

  事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。安全生产是重中之重,安全第一,预防为主。

  速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。方针目标是TPM管理体系的导向,能够引导和激励全体员工不断追求,并有利于TPM管理职能的落实。企业推进TPM管理的有效性如何,取决于这个体系的形成和有效运转。

  推行TPM的要素

  推行TPM最常用的方式就是从以下三个要素下手:

  1.工作技能的提升:工作的技能不是只有专业的设备人员才需要掌握的,现场的操作工一样需要掌握,只有接触设备的员工都有了专业性的技能,才能形成全员参与的效果。

  2.精神面貌的改善:只有提升了员工的士气,员工的精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进生产效率,共同提高公司的整体形象。

  3.操作环境的改良:通过5S活动的开展,使现场或者设备的操作环境变得良好,不仅可以提高员工的工作兴趣及效率,还可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,做好可视化管理,也可使各项操作的时间有效地缩短。