什么是精益TPM管理？

精益TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。

1、事后维修----BM（Breakdown Maintenance） 这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。

2、预防维护－－PM（Preventive Maintenance） 这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。

3、改善维护－－CM（Corrective Maintenance） 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。

4、维护预防－－MP（Maintenance Prevention） 维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备品质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。

5、生产维护－－PM（Productive Maintenance） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。

精益TPM管理咨询流程：

　　前期了解 → 现场诊断 → 商务谈判 → 协议签署 → 项目实施 → 项目总结

精益TPM管理咨询目标：

TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失：准备、调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。

精益TPM管理最终实现四个零：零故障、零不良、零浪费、零灾害。

精益TPM管理推进步骤：

  第一阶段—初期清扫；此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，最重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；

第二阶段—困难点/发生源对策；在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。

第三阶段—总点检；这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们最终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

第四阶段—提高点检效率（目视化管理）；为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。

第五阶段—自主管理体制建立；通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

精益TPM管理导入理由：

　　精益TPM以人和设备为中心，通过全员参与，调理企业的体质，最终实现人和设备达到最佳状态。

　　导入精益TPM至少可以达到如下目标：

　　1、打造目视化防呆现场，产线物品和作业的状态一目了然，管理者和员工可对现场的异常进行快带判断。

　　2、创造舒适的作业环境，促使员工去创造良好的环境，通过良好的环境去影响每一位员工---人造环境，环境育人。

　　3、让设备达到比较好的状态，建立一套完整的操作、点检、润滑、维修作业指导书。 营造良好的改善氛围。

精益TPM管理咨询期待效果：

　　导入精益TPM，可以获得以下多方面的效果：

　　1、 可以获得可观的经济效益

　　2、 工厂环境可以得到极大的改善

　　3、 设备故障率可以大幅下降，形成一套完整的专业保全体系

　　4、 员工发现问题的能力和解决问题的能力可以得到很大提升

　　5、 输出一套标准（操作、清扫、点检、维检修作业指导书）

　　6、 员工技能可以得到大幅提升

　　7、 品质问题可以得到系统的改善，输出标准化的品质缺陷代码、品质解析方法及品质异常预防处理方法

　　8、 培养员工的PDCA工业化思维模式

　　9、 形成一套适合自已企业的自主管理体系

精益TPM管理推进逻辑：

1、 精益TPM在企业管理中的位置

精益TPM是打造世界级制造业行之有效的管理体系，其内容涵盖了企业管理的方方面面，精益TPM的每一个模块就如一幢建筑的支撑柱子，只有每一根柱子都做扎实了，才有可能让企业达到世界级的水准。

　　2、精益TPM的基本结构

　　自主管理、焦点课题和小组活动是精益TPM活动的三大核心活动形式，良好的6S管理是这三大活动的基础，良好的改善氛围是确保活动取得成功的保障。

　　3、精益TPM的规划路径：

　　导入精益TPM建议按一定的路径开展，循序渐进，扎实做好每一个阶段，最终实现自主管理。

　　4、精益TPM推行的要点

　　（1）全员参与，快乐工作。

　　（2）循序渐进，和平演变。从易到难，建立信心；按步骤推进；明确目的，杜绝形式化；要习惯照相，培养自豪感。

　　（3）实现主人翁意识，实行属地管理。

　　（4）精益TPM不是“运动”战，是长期的活动，要有持续作战的心态和准备。